能源效率和耐用性：IFW 的合作项目为穿线技术设定了新标准

IFW 和 Bornemann Gewindetechnik 在两个 ZIM 合作项目中优化了螺纹生产。开发了微润滑袋以提高效率，并引进了一套测量系统，以便及早识别和纠正生产偏差。

在制造技术领域，生产工程和机床研究所（IFW）与鲍诺曼机械制造有限公司（Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG 之间的合作有可能永久性地改变螺纹生产的格局。

在两个雄心勃勃的 ZIM 合作项目–Quali-Wirb 和 TopGewinde–中，来自 IFW 和鲍诺曼的团队将各自的专业技术相结合，在纱线生产方面取得了突破性进展。这两个项目在构思和实施过程中都证明了产学研合作所蕴含的巨大创新潜力。

在 Quali-Wirb 项目中，开发了一种创新的测量系统，用于并行记录螺纹参数。该系统的特殊意义在于它能够检测生产过程中的偏差。它可以立即补偿这些偏差，从而显著提高所生产螺纹的质量。该系统还可用于测量各种直径和螺距的螺纹，并可自动应用，从而实现从批量 1 开始的高效测量。

第二个项目 TopGewinde 更进一步，对梯形螺纹主轴的表面形貌进行了分析和优化。通过使用 IFW CutS 材料切削模拟，可以精确预测梯形螺纹侧面的表面结构，从而有针对性地生成用于储存润滑剂的确定微结构。因此，在整个使用寿命期间，主轴-螺母系统的摩擦系数可以降低。

„我们与 IFW 的合作将螺纹生产的精度和效率提升到了一个新的水平。得益于成功的合作和专业知识的交流，我们的螺纹精度得到了显著提高。我们现在是世界上第一家能够生产摩擦学优化螺纹表面的螺纹制造商。这些进步对我们产品的使用寿命和客户的能源消耗产生了巨大的积极影响。在能源成本不断上涨的今天，这是一个真正独特的卖点。我们坚信，这些创新将帮助我们进一步扩大全球客户群，并保持我们在行业中的领先地位。“

莫里茨-冯-索登，鲍诺曼风电技术公司总经理

鲍诺曼机械制造公司与 IFW 之间的成功合作是科学与工业合作研发工作潜力的典范。所取得的成果为未来更高效、更耐用和更可持续的穿线技术奠定了基础。

作为中央创新计划（ZIM）的一部分，联邦经济和气候保护部（BMWK）根据德国联邦议院的决定，资助了 “螺纹旋压过程中的在线质量监控 – Quali-Wirb ”和 “通过摩擦学优化表面形貌以延长螺杆传动装置的使用寿命 – TopGewinde ”研究项目，并由德国工业研究协会联合会 “Otto von Guericke”（AiF）负责监督。IFW 及其合作伙伴 Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG 在此感谢他们为这些项目提供的资金支持。

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如需了解更多信息，请联系汉诺威莱布尼茨大学生产工程和机床研究所的 Niklas Klages，电话：+49 (0) 511 -762 18343 或电子邮件 (klages@ifw.uni-hannover.de)。